塑料水箱是怎么制作的

塑料水箱的成型方法介绍

    塑料水箱的成型一般有3种、吹塑成型、注吹成型和拉伸吹塑成型。其间，拉伸吹塑出产出来的塑料水箱透明性***，强度高。广泛使用的PE水箱***部分是用拉仲吹塑法制作的。

  (1)吹塑成型

    吹塑成型是***广泛使用的方法。现在，中小规划出产企业***多选用二步法，又称挤吹成型。先挤出一个空心管，称为水箱坯，用时再吹塑成水箱。吹水箱时，水箱坯下垂到模具内，预热软化，然后通版缩宰气，水箱坯被拉仲成模具形状。

    挤吹成型法存在的问题较多，例如瓶坯毛边形成资料损失，必须在吹瓶工序中去除。此外，还存在缝脊线处的强度、壁厚不均，以及瓶口修整精度、切屑扫除等问题。

  (2)注吹成型

    注吠成型是现在用得***广泛的塑料成型技能，是内打针成型和吹塑成型组合一体的成型技能。***先，通过打针成型制成有底的瓶坯，然后用可闭合的两片模，吹塑拉伸成型为所需形状和***小的水箱。

 (3)拉伸吹塑成型

    一般注吹成型法先制成水箱坯，预成型是从空温开端经过加热和吹制而完成的，称为两步法或冷预成型法。预成型吹塑体系则称为—步让或热预成型法，一步法实践也是注收成型法。

    一步法通过出产流程和工厂布局合理化，减少了预成型水箱(阮坯)的供府、寄存和潜在的损耗。瓶坯表面无磨损，瓶外观光矣，并且动力比两步法节约20％。损耗水箱能够回收，因而一步法中出产损耗***小。