塑料水箱制造工艺分类和成型方法类型

塑料水箱制造工艺分类和成型方法类型

 

如今，塑料水箱的生产方法主要有三种，即滚塑、吹塑和注塑。三种成型方法各有***缺点。这次我们以滚塑为例，详细介绍塑料水箱的成型方法和制造工艺。

 

滚塑工艺是什么

 

滚塑工艺又称滚塑和滚塑成型，是一种热塑性塑料的中空成型方法。一种类似于旋转铸造的成型方法，除了使用的材料不是液体，而是烧结干粉。

 

滚塑工艺的制造步骤有哪些

 

(1)将粉状或糊状材料注入模具中；

 

(2)通过加热模具，上下水平滚动旋转，物料均匀填充在模具的型腔内，在重力和离心力的作用下熔化；

 

(3)停止加热，继续旋转模具，冷却模具；

 

(4)拆卸模具，取出模具中的空心产品。

 

滚塑工艺有什么***点

 

(1)设计***势:与其他模具制造工艺相比，在正确的设计理念下，我们可以将几个部件组合成一个完整的模具，可以******降低装配成本；

 

(2)成本***势:相同尺寸的产品，滚塑模具成本约为吹塑和注塑模具成本的1/3至1/4；

 

(3)制造***势:边缘强度***，产品边缘厚度可超过5 mm，可解决中空产品边缘薄的问题；它可以安装各种镶嵌物，制作形状复杂的产品；可生产全封闭产品，无焊接和裂纹；可以填充泡沫材料，实现保温；无需调整模具，壁厚可自由调节(2mm以上)。

 

滚塑工艺的产品应用

 

滚塑工艺可以生产各种类型的中空产品。滚塑工艺产品为pe塑料容器产品，种类多，规格齐全，可应用于各行各业。滚塑产品包括:pe塑料水箱、pe塑料锥底水箱、pe塑料卧式水箱、pe塑料配料箱、pe塑料溶盐箱、pe塑料周转箱等。

 

可应用于:电子、化工、纺织印染、酒店住宿、水产养殖、水处理、环保、食品生产、蔬菜加工、工具及配件生产、服装鞋帽生产、交通运输、制冷、油、酒及饮料生产等。